喷涂流水线的预处理

　　近年来，喷涂流水线的自动化，电子检测和控制系统的不断发展使喷涂企业取得了突出的成绩，具有速度快、停机时间少、喷涂故障，以及减少产品损失、工伤和老问题的优点。与喷涂流水线的传统操作相比，涂装工艺在生产过程中节省了30-60%的油漆，在水帘喷漆室的帮助下，清洗变得简单易行，大大减少了环境污染。
　　喷涂流水线的预处理
　　预处理工艺是粉末喷涂工艺中重要的环节之一，直接影响粉末涂层的质量，预处理不好会导致涂层容易剥落和起泡。因此，需要非常重视预处理。
　　相对于板金件来讲喷涂流水线可使用化学前处理法：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。
　　生锈/厚表面产品工件应通过机械方法进行除锈，如喷砂和喷丸。机械除锈后，工件表面应保持清洁，无氧化皮。
　　刮腻子：按照产品工件表面的缺陷程度，使用导电腻子涂刮缺陷处，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
　　保护（也称蔽覆）。如果工件的某些部分不需要涂装，可以在预热前涂上保护胶，避免喷漆。
　　预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。
　　喷涂流水线较早是用于防护和电器上，随着科技的发展，现已广泛应用于汽车工业，电气绝缘，耐腐蚀化学泵，阀门，气缸，管道，屋外钢构件，钢家具，铸件等表面的涂装。
      小编：lena